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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-20 02:55:00 作者:聚鑫环保
粉末涂装生产线生产中产生色差产生原因:
1、涂膜厚度不均匀;
2、固化炉温度分布不均匀;
3、不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产;
4、更换涂料颜色品种时,如果对供粉装置、喷、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净;
5、粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决方法:
1、保证涂膜厚度均匀;
2、固化炉温度分布均匀;
3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类,然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化,则可能减少涂膜的色差;
4、更换涂料时,将各部件清扫干净,尽量错开生产颜色相差较大的料;
5、提高粉末质量,且保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
涂装设备生产线操作规程
(一)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
(二)操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
(三)机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。注意:若一两次点火不行;把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。
(四)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。
(五)机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。
(六)设备周边多为易于燃品,应严禁烟火。
(七)调试维护设备时,必须切断总电源。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全方面质量的重要方面之一。
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供 风设备等及其它附属设备。
手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面,全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动,使喷自动完成各种喷涂动作。
隧道式烤炉价格的喷涂轨迹准确,不会产生偏差,避免了传统喷涂人工操作的不可控性,喷涂的涂膜质量高,误差小,稳定性较高。
由于自动喷涂线为自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量,减少涂料的浪费,延长过滤寿命。其次,自动喷涂线是一种自动化生产,比手工喷涂线需要更少的工人,可以节省更多的人力和材料成本。
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