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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-20 17:52:00 作者:聚鑫环保
粉末涂装生产线生产中产生色差产生原因:
1、涂膜厚度不均匀;
2、固化炉温度分布不均匀;
3、不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产;
4、更换涂料颜色品种时,如果对供粉装置、喷、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净;
5、粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决方法:
1、保证涂膜厚度均匀;
2、固化炉温度分布均匀;
3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类,然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化,则可能减少涂膜的色差;
4、更换涂料时,将各部件清扫干净,尽量错开生产颜色相差较大的料;
5、提高粉末质量,且保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
喷涂加工粉末的电阻率越小,粉末粒子越易放出电荷,吸附力减小,易脱落。所以,粉末的电阻率越大,涂层的饱和度越易达到,一般涂料的体积电阻率在109~1013Ω·cm范围。
喷头部距工件的距离通常保持在150~200mm左右,距离、角度和喷的移动速率应保持一致,涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比,喷涂一定时间后,膜厚增长减慢,再增大供粉量时,沉积减少,使回收粉增多,一般粉末输出量为70~120g/min,目测供粉状况以喷出的粉末呈均匀的雾状为合适。
涂层缺陷的补救工件喷涂后,若有缺陷,将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具(如小刀),工业铝型材将粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处,使其熔化。若工件已冷却,则可借助。
粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有:火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。
流化床粉末涂装工艺流化床工艺,由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂层的附着力大大改进,涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙希等也可用此法施工。
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