潮州无尘净化车间定制***「多图」

    无尘净化车间定制出现起泡的原因及处理方法：

原因：

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4.现场环境湿度大，大于90%，涂层易发白失光。

5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。

    涂装设备厂家对环境污染有怎样的相应处理方法呢？

    涂装线的污染一般包括废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线的废气主要来自预处理、喷洒室、平整室、干燥炉的废气，排放的污染物主要有：可形成光化学烟雾的有机的溶剂、涂料的挥发性成分，热分解产物和反应产物，酸碱雾和喷剂产生的粉尘。还有油漆雾里的灰尘使用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料是解决有机的溶剂污染的有效途径。

    它能尽量减少有机的溶剂的数量，减少有机的溶剂废气的数量，集中含有高浓度有机的溶剂的废气，稀释后排放到大气中。采用燃烧法、催化燃烧法和吸附法对化学炉中高浓度、低空气体积的有机的溶剂废气进行了处理。

涂装设备生产线是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。

正是由于涂装生产具有上述基本特点，使得涂装生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。