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喷涂设备的具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的工具。在古代，人们很早就能使用天然的染料对衣服，瓷器，进行染色。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也是非常广泛的。现在喷涂设备已经取得了长久的发展。

    喷涂设备的种类：

    从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备、瓷器喷涂设备。

    从自动程度分为：手动喷涂设备及、自动喷涂设备。

    从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备、粉末喷涂设备。

    涂装指的是对金属、木材、塑料、汽车等半成品表面覆盖保护层或者装饰层。随着社会的发展，很多行业的技术都有很大的改变，人们的生活水平提高也意味着对于各种事物的要求也在提升，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。

    开始涂装技术先是由国外兴起，通过技术的引进与交流，涂装行业发展迅速。涂装设备就是用于喷涂物体表面的工具，能起到防锈、防腐蚀、美观以及改变产品本身外观缺点的作用，增强了对产品的防护、也使产品的价值有了进一步的提升。所以好的喷涂设备在喷涂工艺是很重要的一部分广泛的用于日用五金、家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域，正是因为使用涂装设备的行业众多，也促使技术在不断的创新。

    涂装生产线首要由前处理电泳线（电泳漆是早开发的水性涂料,它的首要特点是涂装功率高,经济安全,污染少,可完全自动化处理。电泳漆涂装之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统构成。

    涂装出产线全线工件运送系统选用空中悬挂和地上滑橇相结合的机械化运送方法，工作平稳、迅速快捷,选用PLC可控编程，根据生产技术的实际要求编程控制——实施现场总线基地监控，分区自动完结转接工作。

涂装设备生产线是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。

正是由于涂装生产具有上述基本特点，使得涂装生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。