企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-01-09 06:10:00 作者:聚鑫环保
涂装设备生产线施工方法的工艺及特点
(1)对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件,就须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级,粗糙度在20~50μm;磷化时加温30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,采取自然干燥或升温60~80℃烘干,表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。
(2)覆蔽对于无需涂装的部位,需要在工件预热之前,把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。
(3)工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层,在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度,工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定,一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。
(4)喷涂喷涂时,须将工件接地,喷头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布效率理想。粒度小,密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。
悬挂式自动喷漆线价格出现起泡的原因及处理方法:
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
悬挂式自动喷漆线价格厂家的运行需要特定的环境,不仅包括喷涂线工作场所的硬环境,也包括刷漆工人的软环境。自动涂装设备对工作场所有以下要求:
(一)使用有毒、刺激性、易于燃物的过程,应当放在单独的车间,或者安排在单独的车间,配备个人防护设备和消防设备。
(二)车间走廊应配备自动防火门、防火挡板、水帘等消除跨厅空气、防止火灾蔓延的设施。
(三)需要安全到达设备上方岗位的,应当设置有防护栏杆和楼梯的立交桥。应在厂房地板和立交桥通道上铺设防滑地面。
(四)行人通道上不得有堆放设备、物品和电线,通道宽度不得小于1米。
(五)须在作业区域的管道下方设置防护网,防止物品掉落。
(六)多余涂料和废涂料应当分离堆放涂料库中。
涂装线
1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性,不得漏水、漏气。
1.2室体顶部过滤棉需定期检查,及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次,一年更换一次。
1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂,过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。
1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。
1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。
1.6涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油),加机油润滑 的每三个月加油一次,打黄油润滑的每两个月加油一次。
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