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发布时间:2022-01-18 03:11:00 作者:聚鑫环保
隧道式烤炉厂家工艺流程具体有哪些工序?
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈,污渍,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑。
3.做好保护。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热适宜温度,这样可以增加涂层厚度。
5.喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
6.喷涂后的工件,送入一定温度烘房内加热烘干,使粉末固化。
7.除尘、清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8.打磨。用砂纸打磨需喷涂中间漆的旧漆,干燥后的中间漆。
9.检验涂层。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷.
10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷,直至无明显异常现象。
因此,喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果,按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果,重视工艺流程可以产生明显的效果。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装设备
要使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,缩短生产周期。
(2)涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和减少了火灾的危险,有利于保护环境。
(3)提高了涂层的附着力和致密性,金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装,更能提高涂层的各项机械物理性能,涂膜的防腐蚀性能极大的提高。
(4)机械化程度高,并可回收利用过量的涂料,降低了涂料的消耗。
(5)涂装设备复杂,投资成本高,涂层的外观和流平性不及喷涂方法好,某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用,成本较高。
手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面,全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动,使喷自动完成各种喷涂动作。
隧道式烤炉厂家的喷涂轨迹准确,不会产生偏差,避免了传统喷涂人工操作的不可控性,喷涂的涂膜质量高,误差小,稳定性较高。
由于自动喷涂线为自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量,减少涂料的浪费,延长过滤寿命。其次,自动喷涂线是一种自动化生产,比手工喷涂线需要更少的工人,可以节省更多的人力和材料成本。
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