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工业纯水设备的密封圈为什么会出现膨胀现象？

    为了实现膜壳内各部分的密封和隔离，工业纯水设备的反渗透装置需要三种类型的密封胶圈。为了降低安装阻力，在系统安装过程中，应在每个密封圈的表面涂上干净的水或甘油。需要注意的是，凡士林或其他石油润滑脂应慎用，否则会引起淡水管道的裂化，特别是密封胶圈膨胀。

    一般情况下，胶圈的膨胀不会直接影响设备的运行效果，但会影响卸料后设备的再装载，即在装载过程中，膨胀胶圈很难进入槽内。

   全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。所以反渗透进水要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。

   有些技术能力薄弱的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。

   有的杂牌膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的除率。

    纯化水设备生产的水是药品生产、处理和配方中广泛使用的物质、原料或起始物料。水具有溶解、吸收、吸附许多不同化合物的特点。

    纯化水设备的配置方式包括去离子、蒸馏、离子交换、反渗透、过滤或其他适当的纯化程序来制得。作为关键的物料，其质量是保证药品质量的前提，在各国的药典中对纯化水都制定了严格的质量标准，以保证药品生产的质量。在纯化水设备系统的设计、验证和运行过程中，往往会遇到各种各样的的问题，从纯化水设备制备纯化水所需原水、制水设备、运行、纯化水的检测进行归类并分析常见问题，对常见问题进行了讨论。

反渗透纯化水设备的特点主要有：

1、反渗透技术是依靠大于渗透压的压力作用，通过膜的毛细管作用完成过滤过程的。

2、反渗透技术处理工艺包括三个部分：前处理工艺，膜组件连接工艺和后处理工艺。

（1）前处理工艺也称预处理工艺，其目的是改变被处理的水质，防止水中污染物对膜造成污染，延长膜的使用寿命，使运转费用降低。

（2）膜组件连接方式：常分为壹级及多级连接，所谓壹级是指进料经过一次加压进行膜分离，二级分离须经二次加压进行膜分离。

（3）后处理工艺：膜透过水又称淡水，即加压后透过反渗透膜的出水，由于膜不可能完全的截留所有的无机物和有机物，因此透过水必然还有一些离子和气体，如Na+、HCO3-、CO2、等，如用于高纯水还应进一步采用离子交换，脱氧塔等工艺作为透过水的后处理。